食品GMP车间装修要求：
1．洁净区内有防爆要注的区域宜靠外墙布置，并符合国家现行《建筑设计防火标准》和《爆炸和火灾危险环境电力装置设计标准》。
2．洁净区应按《建筑设计防火标准》的要求调协安全出口，满足人员疏散距离要求。
3．洁净区的室内装修应选用气密性良好，且在温度（temperature)和湿度变化的作用下变形小的材料。
4．洁净室墙壁和顶棚的表面应无裂缝、光洁、平整、不起灰、不落尘土、耐腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)、耐冲击、易清洗、避免眩光（如采用瓷釉漆涂层墙面和金属隔热夹芯板），阴阳角均宜做成圆角，以减少灰尘积聚和便于清洁。
5.洁净室地面尖整体性好，平整、无缝隙、耐磨、耐腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)、耐撞击、不易积静电(是一种处于静止状态的电荷)、易除尘清洗（如采用环氧(Oxygen)自流平(Self leveling)整地坪或现浇水磨石地面）。无尘车间采用高压静电吸附除尘，静电场中的阴极线在高压静电的作用下，产生电晕放电，电晕层中产生大量的负离子，负离子在静电场的作用下，不断地向阳极运动。当空气中粉尘通过电场时，粉尘受到负离子的碰撞带上电荷，带上电荷后的粉尘同样受到静电场的作用，向阳极（集尘极）运动，到达阳极后释放电荷。
6.洁净室的门窗造型要简单、平整、不易积尘、易于清洗，密封性能好。门窗不应采用木质等引起微生物(Micro-Organism)繁殖的材料，以免生霉或变形。门窗与内墙宜平整，不应设门槛，不留窗台。洁净室内的门宽度应能满足一般设备安装、修理、更换的需要。气闸（zhá)室、货淋室的出入门应有不能同时打开的措施（指针对问题的解决办法)。
7.洁净厂房每层高度应满足洁净室操作面净高和技术夹层布置管线要求的净空高度。
8.需在技术夹层内更换高效过滤器(作用:过滤杂质等)的技术夹层墙面、顶棚宜刷涂料饰面。电子净化车间工厂车间除油雾，去异味，焊烟净化去味，厨房食品加工除油烟；食品加工车间净化，化验室 检验室，医院，食用菌养殖厂除菌净化等。净化车间的内墙壁、顶棚表面、地面应平整、光滑、不起灰尘、色泽均匀等；送、回风口及各类末端装置、管道、动力线配管、照明等穿越净化车间时，穿越处的密封处理应严密可靠。
9.送风道、回风道、回风地沟的表面装修应与整个送、回风系统相适应，并易于除尘。
10.厂房应有防止昆虫和其他动物进入的措施（指针对问题的解决办法)。电子净化车间高温车间降温：玻璃制造厂灯工岗位降温，玻璃纤维生产车间降温，陶瓷生产车间降温，食品加工车间降温，皮革加工，化工电子，学校，金属铸造车间降温。食用菌养殖棚，养殖场，种植场降温，增温。烘焙车间降温除湿等。19.洁净室安装的水池、地漏不得对食品生产(Produce)产生污染。20.100级洁净区（室）不得设置地漏。
11.洁净室（区）内各种管道、灯具、风口以及其他公用设施，在设计和安装时应考虑（consider)避免出现不易清洁的部位。
