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洁净房的空气供应是直接影响洁净工程生产需求的重要指标之一。无尘车间目前级别最高的当属航天航空的航空仓,基本是属于1级,属于特殊领域,面积相对较小。另外对级别要求较高的是生化实验室和高精纳米材料生产车间,物联网芯片的发展将是未来需求的一大方向。洁净车间一个应用行业非常广泛的基础性配套产业,(21世纪)在电子信息、半导体、光电子、精密制造、医药卫生、生物工程、航天航空、汽车喷涂等众多行业均有应用,并根据行业的精密与无尘要求,等级差别也较大。净化车间优点:构造简单、系统建造成本低,洁净室的扩充比较容易,在某些特殊用途场所,可并用无尘工作台,提高洁净室等级。参考标准是什么?结合洁净工程行业十多年的经验,总结出以下几点:
新风量的确定必须首先达到卫生标准,并且必须确保洁净室洁净项目每小时的新鲜空气量不低于40m3 / h,同时考虑到有害气体的发生。
一.洁净工程中符合卫生标准的新鲜空气分为两种情况:
1.对于车间内有害气体的产生,稀释室内的新鲜空气量应根据车间内有害气体的允许浓度计算。
2.在车间没有明显有害气体的情况下,根据"洁净工厂设计规范",净化车间洁净室内的新鲜空气供应量不得少于40立方米/(人)。
二。补偿洁净室内排风所需的新风量,并维持洁净室的正压:
“洁净设备设计规范”(GB50073-2001)规定,最大新风量应符合卫生要求,并保持室内正压(同时确保局部排气)。为了防止周围空气进入洁净室,扰乱车间的温度和湿度,破坏车间的洁净度,必须在空调系统中使用一定量的新鲜空气以保持正面车间和车间的压力。当调节系统中的输送和回风系统调节阀直到供气量大于车间的回风量时,车间处于正压状态,输送和回风的差异在渗出通过门窗的紧张。洁净室清理项目中的正压值恰好是空气从间隙渗出时的阻力。
室内正压一般可满足5~lopa的要求。如果正压过大,就不必了,还会降低系统运行的经济性。净化车间工程洁净室有排风罩等局部排风装置时,为避免负压,保持洁净室正压,系统中必须有相应的新风量补充排风量。排气量可根据排气罩的面积和排气罩的排气速度来确定。洁净室新风量的计算方法在洁净厂房工程中起着非常重要的作用。因此,必须从各个方面注重细节,为生产车间工人创造新的洁净空间,进一步提高工作效率,促进经济发展。
三、空气洁净度:
根据热负荷和湿负荷计算送风量。为干净的房间提供新鲜空气。“洁净建筑物设计规范”(GB50073-2001)规定,洁净室的风量不得超过上述三项。