制药厂固体制剂生产过程中易产生大量粉尘。无菌手术室已通过医药洁净检测中心检测,为万级洁净实验室。主要开展项目为:CIK细胞免疫治疗、DC-CIK免疫治疗、超级免疫粒细胞治疗等。空气调节系统必须可靠运行,采用先进技术,合理利用和节约能源与资源,保证环境的质量和安全,为实验人员提供所需要的温度和湿度,保障生物实验在安全的条件下进行,以确保实验结果得准确性。洁净手术室按不同专科,手术间又可分为普外、骨科、妇产科、脑外科、心胸外科、泌尿外科。烧伤科、五官科等手术间。由于各专科的手术往往需要配置专门的设备及器械,因此,专科手术的手术间宜相对固定。层流手术室手术室是采用空气洁净技术对微生物污染采取程度不同的控制,达到控制空间环境中空气洁净度适于各类手术之要求;并提供适宜的温、湿度,创造一个洁净舒适的手术空间环境。由于手术室要严格控制低细菌数及低麻醉气体浓度,所以层流超净装置的稳定性是层流净化手术室的重要验收指标。根据规定,室内净化空调系统中的空气不得循环使用。因此,在传统的工程设计中,如粉碎、筛选、称重、压片、胶囊、混合、制粒等固体制剂车间,必须对室内空气进行过滤和排至室外,这必然导致新风量的增加,新风量的增加。E的新风比,甚至需要采用完全新风的系统。
但对于固体制剂车间,新风处理能耗占整个生产过程能耗的65%-70%,能耗巨大。因此,固体制剂车间净化空调系统的节能问题迫在眉睫。本文结合工程实例,探讨了固体制剂车间空调系统的节能措施。
1、工程概况
该项目位于广州,清洁区建筑面积7750平方米。该项目主要生产三种类型的片剂,胶囊和颗粒剂。这三种类型是最常见的固体剂型并且大量使用。清洁区域的水平是100,000。车间净化空调系统根据车间生产区域划分,便于生产调整。其中,片剂,胶囊,颗粒的生产分别设置了空调系统,辅助生产区域是空调系统。由于该项目位于广州市,室外空气湿度全年较大,因此业主要求项目清洁空调系统不需要加湿。
2、节能措施
2.1尽可能采用粉尘产生量少的无尘技术和设备。
药品生产尽可能采用无尘技术和较少的粉尘产生设备,避免混和、交叉污染等,保证生产符合GMP规范的要求,减少粉尘,减少空调系统的排气量,节约能源。如果生产车间称重、破碎、筛分、全混合、快速造粒、一步造粒等工序产生的粉尘较大,按照一般空调的做法是将房间内的所有空气移到室外,能耗很大。在与业主协商后,称重柜在称重室使用,原理图如图1所示。室内的洁净气流在中效过滤器后进入称重柜,气流通过风扇通过高效过滤器送至洁净工作台,部分气流通过高效过滤器在室内通过高效过滤器排出。由于排入房间的气流通过有效过滤器,因此认为空气流动是清洁的空气流动,不需要排风。
对于其他产生灰尘的房间,业主购买的设备几乎达到无尘生产水平,粉尘只有在排放时才会逸出。在此基础上,根据设备的形状,在设备的出风口采用活动除尘罩。当没有材料时,房间可以返回空气,大大节省能源消耗。
2.2局部排尘洁净室返回联锁
根据以往的设计原则,部分排尘设备在生产中一直处于开放状态,在生产过程中只需间歇开、停,造成了大量的能耗。但是,如果停止运行,整个房间的排气量会大大减少,导致房间的静压上升,供气量也会减少,通风的次数会减少,甚至同一系统相邻房间的压差也会被破坏。