如何设计无尘车间以节约能源？

如何设计无尘车间更节能、无尘车间节能设计技能

每个人都知道无尘车间涉及多个系统，每个系统都必须运行。实验室净化参与多个医疗重点课题的实验和临床研究，同时参加国际会议和国内重点峰会论坛，为当今的细胞免疫治疗和癌症/肝病患者奉献了自己的一份力量。洁净实验必须控制实验室的洁净度，对新风进行过滤，使实验室达到一定的净化要求。其中排风系统是重点，对于保证实验室相对负压环境和有效过滤室内污染排风起着重要的作用。净化实验室均已通过医药洁净检测中心检测，为万级洁净实验室。主要开展项目为：CIK细胞免疫治疗、DC－CIK免疫治疗、超级免疫粒细胞治疗等。空气调节系统必须可靠运行，采用先进技术，合理利用和节约能源与资源，保证环境的质量和安全，为实验人员提供所需要的温度和湿度，保障生物实验在安全的条件下进行，以确保实验结果得准确性。洁净实验室确保手术台洁净度达标，一般多采用垂直层流式效果较好　层流手术室是一个"正压"环境，其空气压力根据其不同区域（如手术间、无菌准备间、刷手间、麻醉间和周围干净区域等）洁净度不同要求而不同。总的来说，无尘车间的能耗非常大，因此在做无尘车间时要注意技巧。通过最佳规划和设计实现最低能耗效果，下面简要介绍无尘车间技能设计技巧。

（1）无尘车间选址。无尘车间应尽量设在粉尘和有害气体浓度较低、自然环境较好的地区，以减少无尘车间空调系统中过滤器的负荷，从而降低运行能耗。

(2)工厂的总体布局。为了保证产品的生产质量，应尽可能将生产车间、辅助车间生产、仓库和公用电力设施合并为一个综合生产工厂。这样可以缩短各种公用电力线，减少运输量或运输距离，使某些工艺动力设施接近过载中心，从而减少能源损耗，提高能源利用效率。

（3）洁净室的工艺布局。在洁净室建筑中进行工艺布置时，要高度重视节能要求的实施。在洁净室中，只能安排生产过程，生产设备和具有清洁要求的必要房间，并根据不同的空气洁净度等级要求进行安排。尽最大努力减少洁净室的面积，因为减少了无尘车间。高级洁净室的面积或面积减少，以减少能源消耗。在满足生产工艺和噪声要求的前提下，要求洁净度高的洁净室尽可能靠近空调房，以减少管道长度，降低能耗。

（4）建筑平面及立面设计应贯彻节能要求，与业主及工艺设计人员密切配合。在确定门窗的数量、位置、尺寸、结构、厚度和立面形状时，不仅要满足生产工艺的要求，使建筑美观适用，而且要满足国家节能要求，降低能耗。尽可能。

无尘车间降低热(冷)负荷的技术措施.

A.在满足生产过程的前提下，从节能的角度出发，根据房间的不同工艺或不同要求确定空气洁净度，温度和相对湿度参数，可以使用较低的值。尽可能低。

b.在早产儿生产厂家的密切配合下，可以准确确定无尘车间的房间、工艺或生产设备的排风量。这是因为无尘车间排气量的增加意味着净化空调系统补充新风量的增加，即新风处理能耗的增加。

C.加强和实施建筑物和设备的隔热和保温措施。减少了热(冷)量的损失，降低了能耗。